重組竹的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，讓重組竹在市場(chǎng)的廣泛應(yīng)用。下面宏宇竹業(yè)公司為大家介紹戶外高耐重組竹木地板的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、優(yōu)點(diǎn)竹木地板外觀自然清新，質(zhì)地細(xì)膩光滑，防潮、防腐，韌性足、彈性強(qiáng)。同時(shí)，其表面硬度可與普通木種如櫻桃木、山毛櫸木在木地板上媲美。用它作為的地板，完全是一個(gè)很好的選擇。

竹木地板以木材為原料，其穩(wěn)定性，堅(jiān)固耐用，腳感良好，柔軟適中，踩上去很舒服，能對(duì)老人和兒童起到很好的保健作用。此外，由于竹地板材料的特點(diǎn)，冬暖夏涼。它具有良好的隔聲性能，非常適合家居環(huán)境的室內(nèi)裝飾。

相對(duì)于實(shí)木地板，戶外高耐重竹木地板的價(jià)格通常比實(shí)木地板便宜。竹木地板安裝也相對(duì)簡(jiǎn)單，一步到位，不需要油漆，省時(shí)省力，不污染室內(nèi)環(huán)境。此外，竹木地板可直接鋪貼無(wú)龍骨，有效保留室內(nèi)空間。

2、缺點(diǎn)竹木地板基本上是由多層復(fù)合粘貼和壓制而成。由于不同廠家選用的膠粘劑不同，能保證完全無(wú)脫落情況，受日曬和濕度的影響還會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

竹木地板與實(shí)木地板相同。它不防水。遇水會(huì)膨脹變形，甚至產(chǎn)生油漆氣泡。時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)發(fā)霉腐爛。

實(shí)木地板可用于地板采暖，但普通的竹木地板不能鋪地?zé)幔@也是竹木地板的缺點(diǎn)之一。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹也可稱(chēng)之為重竹，重竹地板俗稱(chēng)竹絲板，是竹地板中的一種，它是在一般竹地板的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善，密度高于普通地板兩倍，使得其更美觀，更實(shí)用，其硬度熱壓重竹遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于杉木，柚木，維多利亞岑木，甚至鐵。并且竹子生長(zhǎng)周期快，一次性造林成功后，兩年便可成材，做到真正以竹代木，更好的保護(hù)世界珍貴木種。

重竹地板的選材比一般的竹地板選材更加精細(xì)，它一般選用本地五年以上竹齡的優(yōu)品質(zhì)毛竹做材料，經(jīng)選材，蒸煮，烘干，熱壓等一系列嚴(yán)格工藝流程生產(chǎn)而成。重竹地板平整平滑，不蛀蟲(chóng)，不變形，色澤高雅，紋理清爽悅目，是其他任何地板所無(wú)法相比的。它實(shí)用于住宅，辦公室，臥室，賓館飯店，體育場(chǎng)所和室外休閑，娛樂(lè)場(chǎng)所。

近年來(lái)，我國(guó)以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛，并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構(gòu)成單元，按順紋組坯、經(jīng)熱壓（或冷壓）膠合而成的板材或方材，由我國(guó)蕞先研制成功，亦是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復(fù)合材料。

⑴重組竹的原料

原料來(lái)源廣泛，可利用各種竹子。如毛竹，應(yīng)選用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料：竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹，薄壁竹是生產(chǎn)重竹的好材料。

⑵長(zhǎng)條狀竹材小單元的制造

這是重竹生產(chǎn)中重要工序之一，可以用多種方法進(jìn)行，具體要根據(jù)原料的特點(diǎn)和重竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來(lái)決定。例如以毛竹做原料時(shí)，先將竹材截成要求的長(zhǎng)度，去掉竹青、將竹材剖成竹篾或竹絲，竹篾的斷面尺寸，例如寬8～20mm，厚0.8～1.2mm，長(zhǎng)度據(jù)重竹長(zhǎng)度定。毛竹也可開(kāi)片、剖分、去青、軟化后進(jìn)行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束，竹絲束縱向不斷裂，橫向松散而交錯(cuò)相連、保持竹材纖維排列方向，該工序稱(chēng)為“疏解”。對(duì)小徑竹，薄壁竹常采用疏解方法。

 ⑶去青

重竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強(qiáng)度，必須去除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機(jī)切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。

⑷碳化

當(dāng)需要制造棕褐色重竹時(shí)，竹材小單元需進(jìn)行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60～90分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解，使蛀蟲(chóng)及霉菌失去營(yíng)養(yǎng)來(lái)源，同時(shí)殺si蟲(chóng)卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。

⑸干燥

將竹材小單元進(jìn)行人工干燥或太陽(yáng)曬，使其含水率達(dá)到10～15％。

⑹浸膠

采用耐水性的膠種，如酚醛樹(shù)脂，聚氨酯膠等，常用酚醛樹(shù)脂膠。膠的固含量為25～45％，按膠與竹材小單元1:5～6的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為8％～15％。

⑺膠蔑（絲）干燥